一般国内所说的表面处理有两种解释，一种为广义的表面处理，即包括前处理、电镀、涂装、化学氧化、热喷涂等众多物理化学方法在内的工艺方法；另一种为狭义的表面处理，即只包括喷砂、抛光等在内的即我们常说的前处理部分。以下我们所说的主要是狭义的表面处理。
工件在加工、运输、存放等过程中，表面往往带有氧化皮、铁锈制模残留的型砂、焊渣、尘土以及油和其他污物。要涂层能牢固地附着在工件表面上，在涂装前就**对工件表面进行清理，否则，不仅影响涂层与金属的结合力和抗腐蚀性能，而且还会使基体金属在即使有涂层防护下也能继续腐蚀，使涂层剥落，影响工件的机械性能和使用寿命。因此工件涂漆前的表面处理是获得质量优良的防护层，延长产品使用寿命的重要保证和措施。
要让金属表面油漆清除干净，可不是个容易的事情，常规的物理方法，例如煅烧啊，拿刀削刮油漆，都会影响金属的物理性能，煅烧金属容易发黑，拿刀刮容易破坏金属表面的保护膜，金属反而更容易生锈，无论是煅烧还是拿刀削刮都比较难清除金属表面油漆。因为金属表面脱漆不干净会影响涂漆效果的，导致涂漆不均匀，影响美观。如何脱去金属表面油漆，现在市面有种产品叫油漆清除剂，脱落清除油漆非常有效果。
油漆清除剂是由多种构成，油漆清除剂对油漆有着溶解溶胀的作用。当油漆清除剂渗入油漆中时，油漆成分高聚物的高分子链段间隙后，引起油漆成分高聚物溶胀，使油漆涂膜的体积不断增大，轴承热处理，油漆涂膜高分子的体积增大所产生的内应力，减弱和破坏了油漆涂膜对底材的附着力，油漆涂层从点状溶胀后发展为成片溶胀、使涂膜皱起，破坏了涂膜对底材的附着力，将油漆凸起，剥离材质，以达到快速脱去金属表面油漆目的。
1.镀铜：打底用，增进电镀层附着能力，及抗蚀能力。（铜容易氧化，氧化后，铜绿不再导电，所以镀铜产品一定要做铜保护）。
2.镀镍：打底用或做外观，增进抗蚀能力及耐磨能力，(其中化学镍为现代工艺中耐磨能力超过镀铬)。（注意，轴承热处理哪家好，许多电子产品，比如DIN头，N头，轴承热处理价格，已经不再使用镍打底，主要是由于镍有磁性，会影响到电性能里面的无源互调）。
3.镀金：改善导电接触阻抗，增进信号传输（金*稳定，轴承热处理公司，也*贵）。
4.镀钯镍：改善导电接触阻抗，增进信号传输，耐磨性高于金。
5.镀锡铅：增进焊接能力，快被其他替物取代（因含铅现大部分改为镀亮锡及雾锡）。
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