1、脱脂。经大量调查发现，电镀的不合格产品中，70％是脱脂不净造成的，如镀层起泡、脱落、镀层色泽不均、发花、雾状、漏镀、毛刺、抗蚀性下降等都与油脂去除不净有密切关系。
2、浸蚀。浸蚀即酸洗。它要求将欲镀零件表面的锈皮、氧化膜去除干净，以出基体金属干净的表面，以利于镀上结合力良好的金属镀层。它是电镀工序中紧排在脱脂后的第二道重要工序，关系到电镀质量的好坏。
电镀前处理去油除锈二合一净化液技术
金属前处理技术选择尤为重要，今天小编给大家推荐一项先进环保的金属前处理工艺。该工艺技术是将没有进行表面处理的金属工件直接放在二合一去油除锈的槽体内，浸泡时长在2-10分钟之内即可处理干净，接下来就可以顺利地进行下一步的催化处理。二合一去油除锈净化液技术可有效清除金属表面上的油、锈和非金属表面上的油污，为后续工序提供洁净的表面。无氢脆和过腐蚀现象。
铝铆钉、垫圈等小零件可装在铆钉筐里进行阳极氧化。在装筐之前，先将铆钉进行腐蚀、出光，清洗干净后再装筐。阳极氧化时，为了增加导电接触和减少返修量，可在铆钉装筐时适量地加入些铝屑，与铆钉、垫圈混合装。装满之后加上压盖，弹簧热处理加工厂，上下用铝螺帽固定紧。固定时可以抖动一下，听听是否有松动的声音。如果有较大的响声时，还应再拧紧一下，但不要拧得过紧。同样材料制成的零件应装在一个挂具上，不允许一个挂具装两种材料制的零件。硬质氧化全称硬质阳极氧化处理。 铝合金的硬质阳极氧化处理主要用于工程或目的，它既适用于变形铝合金，更多可能用于压铸造合金零件部件。阳极氧化的零件，如果局部或整个表面上不允许有夹具印时，应留有工艺余量做装卡用。硬质氧化全称硬质阳极氧化处理，铝合金的硬质阳极氧化处理主要用于工程或目的，弹簧热处理厂家，它既适用于变形铝合金，更多可能用于压铸造合金零件部件。
镀件的形状及尺寸精度是根据镀件产品的用途决定的，一般来说形状简单的镀件其镀层质量较有保证，形状复杂的产品由于施镀过程中电流分散能力不佳，各部位的电流不均匀，弹簧热处理工厂，镀层会出现厚度不均匀或其他的缺陷。因此在施镀过程中要考虑电极的形状及布置位置是否合理的问题。在镀件的尺寸精度要求高的情况下，要求镀层的质量更高，厚度要均匀，电镀操作的工艺条件要更合理。镀件表面的粗糙度愈大，其表面积的真实性愈小，由于粗糙度大很难准确确定施镀中所采用的电流密度，弹簧热处理，影响了镀层的形成质量及时间，同时凸出部位与凹洼部位的电流分布不一致所得的镀层也不均匀，甚至出现各种缺陷。因此，除非镀件本身要求有一定的粗糙度，否则镀件表面在镀前要尽量整平，以保证镀层的质量。
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