1.镀铜：打底用，增进电镀层附着能力，及抗蚀能力。（铜容易氧化，不锈钢热处理厂家，氧化后，铜绿不再导电，所以镀铜产品一定要做铜保护）。
2.镀镍：打底用或做外观，增进抗蚀能力及耐磨能力，(其中化学镍为现代工艺中耐磨能力超过镀铬)。（注意，不锈钢热处理，许多电子产品，比如DIN头，N头，已经不再使用镍打底，主要是由于镍有磁性，会影响到电性能里面的无源互调）。
3.镀金：改善导电接触阻抗，增进信号传输（金*稳定，也*贵）。
4.镀钯镍：改善导电接触阻抗，增进信号传输，耐磨性高于金。
5.镀锡铅：增进焊接能力，快被其他替物取代（因含铅现大部分改为镀亮锡及雾锡）。
为了把物体表面所附着的各种异物（如油污、锈蚀、灰尘、旧漆膜等）去除，提供适合于涂装要求的良好基底，以保证涂膜具有良好的防腐蚀性能、装饰性能及某些特种功能，不锈钢热处理费用，在涂装之前**对物体表面进行预处理。人们把进行这种处理所做的工作，统称为涂装前（表面）处理或（表面）预处理。
如、钢丝刷或砂轮等。用手工可以除去工件表面的锈迹和氧化皮，但手工处理劳动强度大、生产效率低，质量差，清理不。主要是利用酸性或碱性溶液与工件表面的氧化物及油污发生化学反应，使其溶解在酸性或碱性的溶液中，以达到去除工件表面锈迹氧化皮及油污，再利用尼龙制成的毛刷辊或304#不锈钢丝（耐酸碱溶液制成的钢丝刷辊清扫干净便可达到目的。
带钢在锌锅内镀锌时，“锌锅”的波浪形流动图案经常在层表面发生。这主要是由于气刀气流引起带钢小振动和镀层中锌液不规则流动所造成的。可以通过适当控制气刀擦拭条件擦拭压力、喷嘴到钢的距离和喷嘴离开锌液表面的高度，有效防止“锌锅”图案产生。汽车用板来为确保钢板涂装后的外观需要使用锌花*小的热镀锌钢板(极细微锌花图案)。锌花尺寸随Zn液中Pb和Sb质量浓度的增加而增大，随Zn镀层凝固速度的增加而减小。常规GI钢板表面经过Cu2SO4水溶液浸蚀后应控制锌花大小，将Zn液中Pb含量减少到*小程度，不锈钢热处理价格，并控制锌锅上方的冷却速度，能生产出具有细微锌花的钢板。另外，在大型带钢连续热镀锌生产线上，采用向液态锌层喷吹水-水蒸气或水-空气混合物的方法也能获得细微的锌花。
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