一般国内所说的表面处理有两种解释，一种为广义的表面处理，即包括前处理、电镀、涂装、化学氧化、热喷涂等众多物理化学方法在内的工艺方法；另一种为狭义的表面处理，即只包括喷砂、抛光等在内的即我们常说的前处理部分。以下我们所说的主要是狭义的表面处理。
工件在加工、运输、存放等过程中，表面往往带有氧化皮、铁锈制模残留的型砂、焊渣、尘土以及油和其他污物。要涂层能牢固地附着在工件表面上，在涂装前就**对工件表面进行清理，否则，不仅影响涂层与金属的结合力和抗腐蚀性能，而且还会使基体金属在即使有涂层防护下也能继续腐蚀，天津热处理钢带，使涂层剥落，影响工件的机械性能和使用寿命。因此工件涂漆前的表面处理是获得质量优良的防护层，热处理钢带厂，延长产品使用寿命的重要保证和措施。
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按照正常的：除锈，热处理钢带，除油，水洗，表调，磷化这些工艺流程来进行对比试验，同等条件下看磷化效果，可人为的创造一些环境比较苛刻的条件：
1、降低表调剂配比，可按0.2%或0.1%，甚至于0.05%的配比来配制表调液，看在这种条件下，工件是否可以上膜，能上膜，说明表调剂为优，不能上膜或上膜不完整，说明表调剂为差。
2、减少磷化时间，十分钟、五分钟、甚至二分钟，看在这种条件下工件是否可以上膜，能上膜，说明表调剂为优，不能上膜或上膜不完整，说明表调剂为差。
3、降低磷化温度，常温，热处理钢带价格，或将磷化液放入冰箱冷却至10度、5度等，看在这种条件下工件是否可以上膜，能上膜，说明表调剂为优，不能上膜或上膜不完整，说明表调剂为差。
4、降低磷化液的浓度，总酸30个点、20个点、10个点等，看在这种条件下工件是否可以上膜，能上膜，说明表调剂为优，不能上膜或上膜不完整，说明表调剂为差。
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