电镀清洗对水质有什么要求？今日小编就为大家来分享一下：
1、清洗水中不能含过多的钙镁离子，否则带入镀液后容易产生沉淀。
2、有不少工件的清洗水的要求是很高的。如航空工业中，铝阳极氧化要求用纯水清水才能人氧化槽，电镀前要用纯水洗，烘干前要用纯水洗。
3、清洗水中不能含过多的铁离子，否则带人镀液后会使镀层发脆、发雾、起条纹或产生。
4、即使合格的清洗水，也要加入新水，否则越洗越脏，无法达到清洗目的。这时可用清洗水的污染极限来表述对清洗水的要求。一般，前处理后(脱脂和酸洗)的清洗水的污染极限是750×10-4％，光亮电镀后的清洗水的污染极限是40×10-4％，一般电镀后的清洗水的污染极限是(100～150)×10—4％。
5、清洗水中不能含过多的有机物，否则带入镀液会产生或使镀层发脆、发雾、起条纹。
产品在入库前，要承认其出产日期和有用期限，关于没有标识或标识不清楚的，要向各有关方面进行查询，承认后才干入库。一起在寄存区按有用期或时刻做出标识，按先进先出的准则进行办理，摆放要方便取用剩余时刻较短的添加剂，避免因寄存时刻过久而导致的过期或失效。主张寄存要求温度适合并坚持枯燥和通风，没有外箱的包装桶不能够堆码超过三层，铝合金热处理费用，避免因受压力变形导致的包装桶开裂走漏。不要受太阳的直接照耀，室内坚持通风良好状态。地上有托盘垫底。关于接近过期时限的添加剂在运用前应取样进行霍尔槽试验，断定有用后才干运用。关于已经过期的添加剂，相同能够经过霍尔槽试验来断定其是否仍有用。假如试验证明仍然有用，也能够持续运用。但须有相关试验记载文件记载，铝合金热处理厂，并对运用了这类添加剂的产品进行标识。
在电镀化工原料中，电镀光亮剂是一个很大的家族，可以说包含了很多种的光亮剂，可以满足目前大多数的需求。光亮剂本身的作用其实很简单，就是让产品外观发生变化，变的光亮整平，但是很多的光亮剂在使用的时候达到的效果并不让人满意，原因很多，可能是光亮剂本身质量问题，也有可能是配方问题，还可能是载体问题。下面就来跟随欧泽电镀厂家仔细的分析一下。
目前较为常用的光亮剂是镀锌光亮剂，他是*容易出现光亮度不满的，此时可以用把异金属杂质打掉，减少低电流密度部位的杂质干扰，其次就是要注意检查光亮剂的质量，铝合金热处理，不妨买一些贵的但质量好的产品。
上面我们的举得例子相信相信大家都明白，目前电镀光亮剂有很多种，生产厂家也很多，不能保证产品的质量一定可靠，而大多数的光亮度不满的问题都是产品质量本身的问题，像电镀化工原料这一类产品，铝合金热处理加工，其配制很重要，配制不好就会导致效果差，这是很多企业在电镀的时候所面临的一个问题。
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