1、根据添加剂本身的性质
按照添加剂木身的性质，可分为有机和无机两大类。
①无机添加剂主要是一些金属的盐，或氧化物交IZn、Cu、Hg、Ti、Pb、A从B主、Co、Ni、se、Te、S等，退火热处理哪家好，其添加量在0.5一29/l左右。
②有机添加剂，现在使用的添加剂绝大部分属于这一类。芳香族化合物到杂环化合物，各种基木有机物的衍生物，聚合物，缩合物，以及联合使用的混合物等。
2、根据添加剂的作用
①光亮剂:光亮剂是以获得光亮性镀层为目的的添力卜}剂。有无机光亮剂和有机光亮剂之分，但主要是有机光亮剂。如镀镍中的糖精，等。
②微观分散能力改善荆(平滑剂):主要是以改善镀层分散能力，使镀层结晶细致的添加剂如无镀锌中所使用的一些添加剂。
③宏观分散能力改善剂(整平剂):是以获得平滑镀层为目的的添加剂，对镀层的结晶过程起整平作用，往往与光亮剂配合使用。有些整平剂有光亮作用，有些仅有整平作用。
④润湿别:为减少镀液表面张力，使氢气容易逸出而减少的添加剂，也叫抗剂，多属表面活性剂。如十二烷基硫酸钠。也有灼使用润湿剂作为其它功能性电镀添加剂的助剂。
电镀银的镀层用于警备腐化，退火热处理加工厂，增长导电率、反光性和都雅。普遍应用于电器、仪器、仪表和照明用具等制造工业。比方铜或铜合金制件镀银时，须先经除油去锈;再预镀薄银或浸入由等配成的溶液中，举行化处理惩罚，使在制件外貌镀上一层膜;然后将制件作阴极，纯银板作阳极，浸入由银和钾所配成的银钾电解液中，举行电镀。电器、仪表等工业还接纳无镀银。电镀液用硫酸盐、亚硫酸盐、硫酸盐、亚铁物等。为了警备银镀层变色，通常要颠末镀后处理惩罚，紧张是浸亮、化学和电化学钝化，镀或有数金属或涂包围层等。
(1)电解液温度：电解液温度对氧化膜质量影响很大。温度升高，膜的溶解速度加大，膜厚降低。
(2)氧化时间：氧化时间的选择，取决于电解液浓度，温度，退火热处理，阳极电流密度和所需要的膜厚。
(3）搅拌和移动：可促使电解液对流，强化冷却效果，保证溶液温度的均匀性，不会造成因金属局部升温而导致氧化膜的质量下降。
(4)电流密度：在一定限度内，电流密度升高，膜生长速度升高，氧化时间缩短，生成膜的孔隙多，易于着色，且硬度和耐磨性升高；电流密度过高，则会因焦耳热的影响，使零件表面过热和局部溶液温度升高，膜的溶解速度升高，且有烧毁零件的可能；电流密度过低，退火热处理厂家，则膜生长速度缓慢，但生成的膜较致密，硬度和耐磨性降低。
(5)硫酸浓度：通常采用15%～20%。浓度升高，膜的溶解速度加大，膜的生长速度降低，膜的孔隙率高，吸附力强，富有弹性，染色性好（易于染深色），但硬度，耐磨性略差；而降低硫酸浓度，则氧化膜生长速度加快，膜的孔隙少，硬度高，耐磨性好。
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