金属表面处理的基本概念
金属表面处理是指在集体材料表面上人工形成一层与母材的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法使得满足产品所需求的耐磨性、耐腐蚀性、装饰或其他特殊功能的要求。
目前已有较多成熟的金属表面处理技术，天津固溶热处理，按照加工方式，可分为机械方法、物理方法和化学方法三类。
按照是否对金属材料表面添加其他元素或物质，将金属表面处理分为两大类，天津不锈钢固溶热处理，即表面组织强化方法和表面涂层方法。
金属表面处理
（4）PVD真空镀
物理学气相色谱堆积（PVD）：是一种工业生产生产制造上的加工工艺，天津铝合金固溶热处理，是关键利用物理学全过程来堆积塑料薄膜的技术。
生产流程:
PVD前清理→进炉真空包装→洗靶及正离子清理→表层的镀膜→镀膜完毕，制冷出炉→后处理工艺（打磨抛光、AFP）
技术特性:
PVD（物理学气相色谱堆积) 可以在金属材料表面镀覆高硬镀、高耐磨性能的金属陶瓷装饰设计涂层，耐腐蚀性镀层等。
铝的阳极氧化工艺步骤大体如下所示：
纯色、颜色渐变：打磨抛光/喷沙/金属拉丝→去油→阳极氧化处理→中合→上色→注浆加固→烘干处理
两色：①打磨抛光/喷沙/金属拉丝→去油→遮蔽→阳极氧化处理1→阳极氧化2 →注浆加固→烘干处理
②打磨抛光/喷沙/金属拉丝→去油→阳极氧化处理1 →激光打标→阳极氧化处理2 →注浆加固→烘干处理
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