抛丸机在金属表面的清理方面的应用
抛丸机首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除。利用抛丸机抛射出的高速密集的弹丸束，击打在原始状态的钢材表面上的锈蚀层，焊渣，氧化皮及其浊物迅速脱落。获得一定的光洁表面，与硬度，提高了漆膜与钢材的附着力，改善金属的内在质量，延长了其使用寿命。几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序，天津激光热处理，比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛丸机喷丸处理，以保证探伤结果的可靠性。在一般铸件生产中，抛丸机喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的的工艺手段。有色金属铸件，天津激光热处理厂家，如铝合金、铜合金等的表面抛丸清理，天津激光热处理厂，除清除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外，更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量，获得综合效果。
金属表面处理工艺
为了提升金属表面工艺产品的外观、质感、功能等多个方面的性能通常需要对金属表面进行处理，所谓表面处理即通过物理或者化学的方法在材料表面形成具有某种特殊性的表层。
1．阳极氧化
利用电化学原理，在铝和铝合金的表面生成氧化铝膜，这层氧化膜的主要作用是防护性、装饰性、绝缘性、耐磨性。阳极氧化的工艺流程上在单色、渐变色与双色两种采用了不同流程，在提升氧化良率的重点上主要考量氧化剂用量、适合的温度和电流密度。
金属基体预处理目的
（1.） 增强涂层（漆膜）与被涂物体金属表面的结合强度（附着力），预处理方法包括：机械粗化、化学反应成膜、化学（物理）吸附、制备过渡层以及组合效应等；
（2.） 提高涂层对基体的保护（防腐）性能，如钢铁件镀锌后再涂涂料；
（3.） 为涂层的平整性（丰满度）创造良好的条件，提高涂层的外观和装饰性，如刮涂腻子等。
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