金属基体预处理目的
(1.) 增强涂层(漆膜)与被涂物体金属表面的结合强度(附着力),预处理方法包括:机械粗化、化学反应成膜、化学(物理)吸附、制备过渡层以及组合效应等;
(2.) 提高涂层对基体的保护(防腐)性能,如钢铁件镀锌后再涂涂料;
(3.) 为涂层的平整性(丰满度)创造良好的条件,提高涂层的外观和装饰性,天津高频热处理厂家,如刮涂腻子等。
金属表面处理方式
1、涂刷防锈漆:防锈漆是一种可保护金属表面免受大气、海水等的化学或电化学腐蚀的涂料主要分为物理性和化学性两类防锈漆。前者靠颜料和漆料的适当配合形成致密的漆膜以阻止腐蚀性物质的侵入,如铁红、、石墨防锈漆等,后者靠防锈颜料的化学抑锈作用,如、锌黄防锈漆等。
特点:色泽透亮、涂层附着力强,但多数防锈漆价格高,天津高频热处理加工,耐久度较差,防锈效果不好,时间久了易脱落。
1.喷沙(喷丸)利用高速砂流的冲击作用清理和粗化金属表面的过程。这种方法的铝件表面处理能够使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,天津高频热处理,因此提高了工件的性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰
2.抛光利用机械、化学或电化学的方法,天津高频热处理费用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光工艺主要分为:机械抛光、化学抛光、电解抛光。铝件采用机械抛光 电解抛光后能接近不锈钢镜面效果,给人以简约、时尚未来的感觉
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