修补：因膜层损伤而用涂料所作的局部遮盖。
色点：由材料、模具、环境或设备中的灰尘或夹杂物等影响，天津真空炉热处理，在表面处理层中形成不同色的斑点。
颗粒：因材料夹杂物或外来物（如焊渣）的影响而在表面形成的、颜色与正常表面一致的凸起现象。
挂具印：指电镀、电抛光、氧化、喷涂等表面处理生产过程中，因装挂用辅助工具的遮挡而使其与零件相接触的部位产生局部无表面处理层的现象。
氢脆：由于浸蚀、除油或电镀等过程中金属吸收氢原子和有应力存在下而引起的脆性。
热处理工艺
热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，天津真空热处理加工，不可间断。
加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，早是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，天津真空热处理厂，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。
金属热处理的介绍
金属热处理。通过淬火使钢由奥氏体变成马氏体。淬火目的。大幅度提高钢的刚性，硬度，耐磨性，疲劳强度以及韧性。回火是将经过淬火的工件重新加热到低于临界温度150至25O度。得到回火的马氏体。经过适当保温一断时间在水，空气，天津真空热处理，油等介质中冷却。消除淬火产生的残留应力。防止变形和开裂。调整工件的硬度，强度，塑性和韧性。渗碳。铁素体中碳析出包裹在铁的表面。增加铁的强度。经过热处理的工件增强强度和刚性以及韧性。
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