金属表面热处理的工艺表面形变强化表面形变强化指使钢件在常温下发生塑性变形，以提高其表面硬度并产生有利的残余压应力分布的表面强化工艺。工艺简单，成本低廉，天津焊后热处理，是提高钢件能力，延长其使用寿命的重要工艺措施。喷丸喷丸强化是将大量高速运动的弹丸喷射到零件表面上，犹如无数个小锤锤击金属表面，使零件表层和次表层发生一定的塑性变形而实现强化的一种技术。
金属热处理工艺流程
金属热处理工艺流程
加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度，天津焊后热处理厂，是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以获得高温组织。另外转变需要一定的时间，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时，天津焊后热处理厂家，还须在此温度保持一定时间，使内外温度一致，使显微组织转变完全，这段时间称为保温时间。
（冷却）
冷却液是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。
金属热处理正火工艺
正火工艺
正火是将钢件加热到临界温度（完全奥氏体化的温度）以上30-50℃，保温适当时间后，从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。
目的：（1）使晶粒细化和碳化物分布均匀化；（2）去除材料的内应力；（3）增加材料的硬度。
优点：（1）正火冷却速度比退火冷却速度稍快，因而所获得的珠光体片层间距较小，天津焊后热处理加工厂，正火组织要比退火组织更细一些，因而其硬度和强度也较高；（2）正火炉外冷却不占用设备，生产率较高。
应用：只适用于碳素钢和低、中合金钢，而不适用于高合金钢。因为高合金钢的奥氏体非常稳定，在空气中冷却也将得到马氏体组织。
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